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喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、黔南平塘附近石英砂、黔南平塘附近金刚砂、黔南平塘附近铁砂、黔南平塘附近海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:
一、黔南平塘附近喷砂处理是彻底、黔南平塘附近通用、黔南平塘附近迅速、黔南平塘附近效率 的清理方法.
二、黔南平塘附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
喷砂主要有以下应用:
(一)工件涂镀、黔南平塘附近工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、黔南平塘附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、黔南平塘附近热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、黔南平塘附近热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、黔南平塘当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、黔南平塘当地更加精密.
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
⑵使工件达到光滑又不反光要求、黔南平塘当地即达到一定的表面粗糙度.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、黔南平塘当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等



喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、黔南平塘一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、黔南平塘生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、黔南平塘半自动化喷砂设备、黔南平塘压入式喷砂机、黔南平塘吸入式喷砂机.
3、黔南平塘工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、黔南平塘压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、黔南平塘功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、黔南平塘热处理件表面的残盐和氧化层、黔南平塘轧制件表面的氧化层、黔南平塘锻造件表面的氧化层、黔南平塘焊接件表面的氧化层、黔南平塘铸件表面的型砂及氧化层、黔南平塘机加件表面的残留污物和微小毛刺、黔南平塘旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、黔南平塘刷镀工艺、黔南平塘喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、黔南平塘涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、黔南平塘主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、黔南平塘本地磨料粒度、黔南平塘本地磨液浓度、黔南平塘本地喷射距离、黔南平塘本地喷射角度、黔南平塘本地喷射时间、黔南平塘本地压缩空气压力等.
三、黔南平塘本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、黔南平塘本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、黔南平塘本地H、黔南平塘本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、黔南平塘本地角度的变化对表面结果的影响
在P、黔南平塘本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、黔南平塘本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、黔南平塘本地H、黔南平塘本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、黔南平塘本地H、黔南平塘本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑



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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、黔南平塘附近喷涂、黔南平塘附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、黔南平塘附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、黔南平塘附近湿法喷砂、黔南平塘附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、黔南平塘附近碳酸钠、黔南平塘附近亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、黔南平塘附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、黔南平塘附近油舱、黔南平塘附近油罐、黔南平塘附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、黔南平塘附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、黔南平塘附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内.
3、黔南平塘附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、黔南平塘附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.



喷砂工作时应注意的事项
1、黔南平塘附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、黔南平塘附近储气罐、黔南平塘附近压力表、黔南平塘附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、黔南平塘附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、黔南平塘附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、黔南平塘附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、黔南平塘附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、黔南平塘同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、黔南平塘同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、黔南平塘同城发生人身、黔南平塘同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
